




分體機(jī)組其實(shí)是屬于一款將寬幅的帶鋼材料按照規(guī)格要求分切成窄條的機(jī)、電、液、一體化設(shè)備,用于將帶鋼剪切成所需的寬度規(guī)格。分條機(jī)組電氣系統(tǒng),主要是控制本機(jī)組的各個(gè)電動(dòng)機(jī),液壓系統(tǒng)和氣路系統(tǒng)。整個(gè)電氣系統(tǒng)以PLC可編程控制器為核心,大同分條機(jī),配以直觀的人機(jī)界面和,的S120變頻調(diào)速系統(tǒng)及其它交流傳動(dòng)控制和各種檢測(cè)傳感器。
首先我們簡(jiǎn)單了解一下目前分條機(jī)組的主要應(yīng)用情況。在利用該設(shè)備進(jìn)行縱向剪切的過(guò)程中,其具有明顯的優(yōu)勢(shì),包括操作方便,縱剪分條機(jī)組,切割質(zhì)量高、材料利用率高、切割速度無(wú)級(jí)調(diào)速等優(yōu)勢(shì),該設(shè)備其實(shí)主要是由開(kāi)卷(放卷)、引料定位、分條縱剪、卷?。ㄊ站恚┑冉M成。
結(jié)合實(shí)際的生產(chǎn)情況來(lái)分析,分條機(jī)組的主要生產(chǎn)工藝流程可以概括為:備卷→上卷→開(kāi)卷→鏟頭、直頭→夾送、矯平→對(duì)中(雙排立輥)→剪切頭尾(橫切)→對(duì)中(雙排立輥)→縱剪(圓盤剪)→活套→鋼帶分離及張力控制 →廢邊卷取→卷取→卸卷→收集。
那么,在分條機(jī)組中,電氣系統(tǒng)主要起到了什么樣的作用呢?事實(shí)上,電氣系統(tǒng)使用于操作和控制整個(gè)縱剪機(jī)組的各單機(jī)設(shè)備,屬非標(biāo)設(shè)計(jì)電氣控制系統(tǒng)??刂品秶軓V,比如上卷小車及卸卷小車等。電控系統(tǒng)由 PLC 自動(dòng)控制系統(tǒng)、交流調(diào)速控制系統(tǒng)、數(shù)字顯示系統(tǒng)組成。系統(tǒng)設(shè)計(jì)和元件選用符合IS9001和CCC標(biāo)準(zhǔn)。
除此之外,在分條機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中,工作人員可以通過(guò)調(diào)整其電氣系統(tǒng)中所設(shè)有的速度參量自動(dòng)均衡調(diào)節(jié)、手動(dòng)連續(xù)可調(diào)功能進(jìn)行調(diào)節(jié)。同時(shí)在分條機(jī)組中,其電氣系統(tǒng)同時(shí)設(shè)有板速自動(dòng)檢測(cè)及自動(dòng)顯示系統(tǒng)。系統(tǒng)配備的交流變頻裝置設(shè)置有輸入電抗器,以降低對(duì)電源網(wǎng)側(cè)的污染。
8.直壓式張力阻尼結(jié)構(gòu)采用彈性佳、磨阻系數(shù)高的羊毛氈為面料,確保設(shè)備生產(chǎn)時(shí)的運(yùn)行順暢;此外,另配有壓力平衡裝置,使受壓面雙側(cè)壓力均衡。
9.分隔壓料機(jī)構(gòu)采用液壓可調(diào)試背壓組合,以穩(wěn)定壓力,隨卷徑增大而自動(dòng)上升,并始終有效壓住鋼卷。
10.成品收卷的自我張力設(shè)計(jì),能提高成品收卷的緊密度。









金屬帶鋼縱剪分條機(jī)的組成部件有:上料小車、 開(kāi)卷機(jī)、校平機(jī)、縱剪機(jī)、廢邊收卷機(jī),張緊機(jī)、收卷機(jī)、卸料裝置等部件組合而成。
金屬帶鋼縱剪分條機(jī)的主要功能有:
泓眾金屬帶鋼縱剪分條機(jī)針對(duì)的主要分條材料就是金屬卷材,如帶鋼的或是不銹鋼等,將金屬卷材縱切成若干所需規(guī)格帶條。適用于加工冷軋和熱軋?zhí)间?、硅鋼、鐵、不銹鋼及表面涂鍍后的各類金屬卷板。金屬帶鋼縱剪分條機(jī)主要盱鋼材加工廠家軋鋼廠家、電器行業(yè)、汽車、集裝箱、家電、建材、沖壓件等金屬板材加工行業(yè),分條機(jī)是由開(kāi)卷(放卷)、引料定位、分條縱剪、卷取(收卷)等組成的設(shè)備??杉庸じ鞣N冷軋、熱軋卷板、硅鋼板、不銹鋼板、鋁板以等各類金屬板材。


中文名:分條機(jī)
分條用途:將帶材縱切成若干所需規(guī)格帶條
底座由型鋼和鋼板焊接而成,定性處理;
固定牌坊,1件;活動(dòng)牌坊,1件;鋼板焊接而成,時(shí)效處理、鏜床精密加工;
活動(dòng)牌坊手動(dòng)移動(dòng);滑座材料:QT600;刀軸升降輪蝸桿副同步升降,手輪手動(dòng)微調(diào),升降往返精度不大于0.03mm;
刀軸:直徑φ120mm(h7),刀軸有效長(zhǎng)度:650mm, 鍵寬16mm;材料40Cr鍛打,調(diào)質(zhì)HB240∽260,粗加工,中頻處理、研磨、鍍硬鉻,再研磨;刀軸跳動(dòng)不大于0.02mm,軸肩跳動(dòng)不大于0.01mm。(刀軸規(guī)格根據(jù)機(jī)型匹配尺寸)
刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)由萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)(2條)、同步齒輪箱、動(dòng)力由AC15KW變頻調(diào)速傳動(dòng)(電機(jī)功率進(jìn)行匹配)。同步齒輪箱:鋼板焊接,經(jīng)定性處理,鏜床精密加工軸承孔,齒輪采用40Cr鍛打,調(diào)質(zhì)HB247∽278,淬火HRC38∽45。
刀軸鎖緊:螺母鎖住刀具,分條機(jī)縱剪機(jī),左右旋螺母各1個(gè);
刀片直徑:ф240mm(刀軸實(shí)際尺寸匹配)。



工作原理
1.恒張力控制原理
對(duì)于收放卷過(guò)程中恒張力控制的實(shí)質(zhì)是需要知道負(fù)載在運(yùn)行當(dāng)中卷徑的變化,由于卷徑變化,導(dǎo)致為了維持負(fù)載的運(yùn)行,分體機(jī)需要電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩要跟著卷徑的變化而變化。對(duì)于V系列變頻器而言,由于能夠做轉(zhuǎn)矩控制,因此能夠完成收卷恒張力的控制。V系列變頻器提供了三路模擬量輸進(jìn)端口,AUI、AVI、ACI。這三路模擬量輸進(jìn)口能夠定義為多種功能,因此,可以任選一路作為轉(zhuǎn)矩給定,另外一路作為速度限制。0~10v對(duì)應(yīng)變頻器輸出0~電機(jī)額定轉(zhuǎn)矩,這樣通過(guò)調(diào)整0~10v的電壓就能夠完成恒張力的控制。而杜宇分條機(jī),計(jì)算卷徑的部分是通過(guò)張力控制器來(lái)計(jì)算的,當(dāng)然用PLC架構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)也是沒(méi)有題目的。也就是說(shuō),可以通過(guò)在人機(jī)或文本上設(shè)定張力,通過(guò)PLC計(jì)算卷徑,T=F*D/2,所以可以算出需要電機(jī)輸出的轉(zhuǎn)矩大小,通過(guò)模擬量輸出接到V系列變頻器的轉(zhuǎn)矩給定端就可以了。


2.同步轉(zhuǎn)速計(jì)算
由于我們知道變頻器工作在低頻時(shí),分條機(jī)交流異步電機(jī)的特性不好,導(dǎo)致轉(zhuǎn)矩低而且分線性,因此在收卷的整個(gè)過(guò)程中要盡量避免收卷電機(jī)工作在2HZ以下。因此收卷電機(jī)有個(gè)較低速度的限制。對(duì)于四級(jí)電機(jī)而已其同步轉(zhuǎn)速計(jì)算如下:n1=30f1/p=n1=1500r/min=2HZ/50HZ=N/1500=N=60rpm/min
(f1為額定頻率,p為極對(duì)數(shù),n1為同步轉(zhuǎn)速)
3.限速運(yùn)行
當(dāng)達(dá)到較大卷徑時(shí),可以求出收卷整個(gè)過(guò)程中運(yùn)行的低速:
V=π*D*n/i=Vmin=3.14*1.2*60/9=25.12m/min
張力控制時(shí),分條機(jī)要對(duì)速度進(jìn)行限制,否則會(huì)出現(xiàn)飛車,因此要限速運(yùn)行。
4.張力與轉(zhuǎn)矩的計(jì)算
假如F*D/2=T/i(F--張力,D--卷徑,T--轉(zhuǎn)矩,i--減速比),=F=2*T*i/D對(duì)于3.7KW的交流電機(jī),其額定轉(zhuǎn)矩的計(jì)算如下:T=9550*P/n=T=24.88N.m所以Fmax=2*24.88*9/0.6=74.64N(T--電機(jī)的額定轉(zhuǎn)矩,P--電機(jī)的額定功率,n==電機(jī)的額定轉(zhuǎn)速)
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分條機(jī)生產(chǎn)線主要由:上料小車、開(kāi)卷機(jī)、校平機(jī)、縱剪機(jī)、廢邊收卷機(jī),張緊機(jī)、收卷機(jī)、卸料裝置等組成。




